Alte Fischernetze zählen zu den Hauptquellen der marinen Plastikverschmutzung. Diese weggeworfenen Netze lassen sich in der Natur nur schwer abbauen und können zudem in Mikroplastik zerfallen, das in die Nahrungskette gelangt. Aus den Perspektiven der Ressourcennutzung und des Umweltschutzes ist der Aufbau eines wissenschaftlichen und effizienten Recycling-Systems für Fischernetze von praktischer Bedeutung.
Der Hauptbestandteil von Fischernetzen ist Nylon (Polyamid), das einen hohen Recyclingwert besitzt. Derzeit gibt es Unternehmen, die sich auf den Ankauf und das Recycling von alten Fischernetzen spezialisiert haben und diese zu recycelten Nylon-Pellets oder anderen Produkten verarbeiten. In Bezug auf die Marktgröße wurde der globale Markt für recyceltes Nylon im Jahr 2024 auf etwa 1,301 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2031 voraussichtlich 1,773 Milliarden US-Dollar erreichen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von etwa 4,6 %. Der Markt für post-consumer recyceltes Nylon wird bis 2032 voraussichtlich 703 Millionen US-Dollar erreichen. Insgesamt hat das Recycling von Nylon-Fischernetzen bereits eine industrielle Grundlage gebildet, und der Marktraum expandiert weiterhin.
Materialeigenschaften und Recycling—Schwierigkeiten von Nylon-Fischernetzen
Das Recycling von Nylon-Fischernetzen steht vor mehreren technischen Herausforderungen.
- Hohe Zähigkeit und Verheddern: Nylon weist eine hohe Dehnbarkeit und Flexibilität auf. Fischernetze befinden sich beim Recycling normalerweise in einem verhedderten, gebündelten Zustand, was während des Zerkleinerungsprozesses leicht zu „Schlupf“ führen oder sich um den Rotor in der Zerkleinerungskammer wickeln kann, was zu Überlastung und Maschinenstillstand führt.
- Kontamination durch Anhaftungen: Nach langjähriger Immersion in Meerwasser haften an der Oberfläche und im Inneren der Netze große Mengen an Sediment, Wasserpflanzen, Muscheln, Algen und anderen organischen und anorganischen Substanzen. Diese Verunreinigungen müssen vor oder nach der Zerkleinerung entfernt werden.
- Verschlechterung der Materialeigenschaften: Nylon und andere Hochpolymere durchlaufen während der Nutzung und des Recyclings einen Abbau der Molekülketten, was die mechanischen Eigenschaften des Materials beeinträchtigt. Dies bedeutet, dass der Recyclingprozess weitere Schäden an den Materialeigenschaften so gering wie möglich halten sollte.
Die oben genannten Eigenschaften bestimmen, dass die Zerkleinerungsbehandlung von Nylon-Fischernetzen nicht mit herkömmlichen Kunststoff-Zerkleinerungsanlagen erfolgen kann; stattdessen sind speziell für hochfeste, hochzähe und leicht verheddernde Materialien entwickelte professionelle Zerkleinerungsanlagen erforderlich.
Die Nylon-Fischernetz-Zerkleinerungslösung von GEP ECOTECH
Als Reaktion auf die Materialeigenschaften von Nylon-Fischernetzen bietet GEP ECOTECH eine zweistufige Zerkleinerungslösung an, die aus einem Zweiwellen-Shredder und einem Einwellen-Shredder besteht.
Der Zweiwellen-Shredder eignet sich für die primäre Zerkleinerung von hochfesten, leicht verheddernden Materialien wie Nylon-Fischernetzen. Er kann sich an Materialien unterschiedlicher Formen und Größen anpassen, mit einer Ausgabekorngröße von 30 bis 300 mm, und kann mit nachfolgenden Prozessen wie Waschen, Pelletieren und Feinzerkleinerung kombiniert werden.
Das vorzerkleinerte Material kann von einem Einwellen-Shredder weiterverarbeitet werden, um eine gleichmäßigere Ausgabekorngröße zu erreichen. Der Einwellen-Shredder ist mit einem hydraulischen Schieber und einem Sieb ausgestattet, was eine gleichmäßige und kontrollierbare Ausgabekorngröße gewährleistet. Für Recycling- und Pelletierszenarien mit hohen Anforderungen an die Ausgabekorngröße ist der Einwellen-Shredder eine notwendige Konfiguration.
Konstruktions- und Qualitätsvorteile der Shredder von GEP ECOTECH
Die Zerkleinerungsanlagen von GEP ECOTECH zeichnen sich in der Konstruktion und Qualitätskontrolle durch folgende Merkmale aus, die sie für die Zerkleinerung von Nylon-Fischernetzen befähigen.
Maßgeschneiderte Schneidwerkzeugstruktur
Die Schneidwerkeuge sowohl des Zweiwellen-Shredders als auch des Einwellen-Shredders bestehen aus CrNiMo hochfestem legiertem Stahl, bieten eine gute Schlagzähigkeit und hohe Verschleißfestigkeit und sind speziell für flexible Kunststoffmaterialien konzipiert. Hinsichtlich des Verschleißproblems der Schneidwerkeuge, verursacht durch Nylon mit faserverstärkten Materialien, können die hochverschleißfesten legierten Stahlschneidwerkeuge die Lebensdauer effektiv verlängern.
Anti-Wickel-Technologie
Sowohl der Zweiwellen- als auch der Einwellen-Shredder verwenden eine Anti-Wickel-Statormesser-Technologie, die Ausfallzeiten und Ausrüstungsverluste durch Materialwicklung effektiv reduziert. Dieses Design ist besonders wichtig für die Verarbeitung von leicht verheddernden Materialien wie Fischernetzen.
Intelligentes Steuerungssystem
Die Ausrüstung ist mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das den Betriebsstatus der gesamten Produktionslinie in Echtzeit überwachen kann und Funktionen wie automatische Umkehrung, Überlastschutz und automatische Schmierung unterstützt, um einen sicheren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Modulare Struktur für einfache Wartung
Der Zweiwellen-Shredder verwendet einen integralen Schneidwerkzeugkasten, der aus oberen und unteren Teilen besteht, stabil läuft, nicht leicht verformbar ist und das Anheben für Wartungszwecke erleichtert. Der Einwellen-Shredder ist mit einer hydraulischen Wartungstür und einem modularen Sieb ausgestattet, die für die tägliche Wartung und den schnellen Schneidwerkzeugwechsel leicht geöffnet werden können.
Strenge Qualitätskontrolle
Von innovativen Designkonzepten, sorgfältig ausgewählten robusten Rohmaterialien bis hin zu akribischen Fertigungsprozessen stellt GEP ECOTECH sicher, dass seine Shredder eine gute Leistung und Zuverlässigkeit besitzen.
GEP ECOTECH konzentriert sich auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen für die Behandlung von Festabfällen und die Ressourcennutzung. Wenn Sie mehr über Recyclinganlagen für Nylon-Fischernetze oder entsprechende Zerkleinerungsausrüstung erfahren möchten, können Sie uns gerne kontaktieren. Unser Vertriebsteam wird basierend auf Ihren spezifischen Materialbedingungen und Verarbeitungsanforderungen Auswahlvorschläge machen, und unser Ingenieurteam kann technischen Support von der Lösungsplanung bis zur Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung bieten. Wir können auch Materialtests gemäß den Kundenanforderungen anbieten, um die Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung an spezifische Materialien zu überprüfen. GEP ECOTECH freut sich darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um gemeinsam die Ressourcennutzung von Nylon-Fischernetzen voranzutreiben.
